?消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫bai模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 生產原理該法按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛特制耐高溫涂料，干燥后置于特制砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動緊實、抽真空狀態下澆鑄金屬液，此時模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。 工藝流程A、制作泡塑氣化模； B、組合澆注系統； C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干； D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上E、填入底砂(干石英砂)振實、刮平； F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數控振動適當時間,然后刮平箱口； G、用塑料薄膜覆蓋箱口,放上澆口杯,起動真空系統,干砂緊固成型后,進行澆注,氣化模型消失,金屬液取代其位置. H、釋放真空,按工藝待鑄件冷凝后翻箱,從松散的石英砂中取出鑄件. 用途優點消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著優點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作 ，也適用于批量小的產品手工拼接模型。 6、 消失模鑄造如果投資到位，可以實現空中無塵，地面無砂，勞動強度低，做業環境好，將以男工為主的行業變成了以女工為主的行業。 7、 消失模鑄造取消了造型工序，有一定文化水平的人，經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人，所以，特別適用技術力量缺乏的地區和企業。 8、 消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。 9、 消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產周期也短，所以特別受到好評。 消失模用途和特點：　　1、消失模鑄造生產原理：該法按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛特制耐高溫涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動緊實，抽真空狀態下澆鑄金屬液，此時模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。 　　2、工藝流程：A、制作泡塑氣化模；B、組合澆注系統；C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干；D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上；E、填入底砂(干石英砂)振實，刮平；F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數控振動適當時間，然后刮平箱口；G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統，干砂緊固成型后，進行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置；H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。 　　二、消失模鑄造用途與優點　　消失模鑄造工藝充分匯集了實型、V法鑄造工藝的優點為一體。適應于鋼、鐵、鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小型各類鑄件。 利用干砂固型，復制原型原樣、鑄件幾何尺寸的精密度高，無飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄造、鑄件內部結構穩定，排除了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，該工藝充分利用了環保理念，且投資少，整個生產過程沒有污染。 優勢及特點。 鑄件尺寸形狀精確穩定，重復性好，具有精密制造特點；鑄件的表面光潔度高，鑄件無飛邊毛刺，減少后機械加工裕量和清理打磨量，降低機加工成本，取消了沙芯工序，根除了由于制芯，下芯造成的鑄造缺陷和廢品。 此法采用無粘結劑，無水分，無任何添加物的干砂造型，簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，消除了型砂制備工序和廢砂處理工序；易于實機機械化自動化流水生產，彈性大，可在一條生產線上實現不同合金，不同大小形狀鑄件的流水生產。簡化了工廠設計，降低了生產成本。